Представители Национальной палаты предпринимателей «Атамекен» (республиканской и региональной палат), отраслевой ассоциации КАЗЭПИ и Института энергосбережения посетили завод KARLSKRONA LC AB, расположенный в Шымкенте. Главная цель визита — оказание помощи и поддержка отечественных товаропроизводителей, а также продвижение энергоэффективных решений.
Представительная делегация планировала познакомиться с производственными мощностями одного из ведущих машиностроительных предприятий Казахстана, выпускающего насосное, литейное и электротехническое оборудование для объектов энергетики, ЖКХ и водного хозяйства. Знакомство с предприятием началось с литейного производства.
Площадка по выпуску литейных заготовок для частей насосов находится в степной местности, в двадцати километрах от Шымкента. Литейное производство является составной частью более крупного предприятия, производящего разные виды насосов. Спектр использования погружных насосов необычайно широк – от перекачки водных растворов до нефтепродуктов, урановых смесей и морской воды для охлаждения четвертого контура турецкой атомной станции «Аккую». Металлургическое предприятие выпускает в месяц в среднем 30 тонн продукции. Другими словами, мини-завод на трех тысячах квадратных метрах и с пятью десятками сотрудников.
На предприятии применяют электрические индукционные печи трех объемов выплавки — на тонну, 500 и 250 кг металла. Нет грохота вагонеток, правда, искры в разные стороны от разлива кипящего металла все же присутствуют. Производственный процесс, невзирая на соседство с ковшом жидкой стали и температурой в полторы тысячи градусов, проходит спокойно, без надрыва. Да и работа металлургов выглядит буднично и совсем не героически. Хотя понимание, что отлетевшая от огненного потока капелька металла и попавшая, не приведи Бог, на тело, способна прожечь плоть до кости, если не на сквозь, радости в восприятии мира не прибавляет.
Вот работник на тросах кран-балки подводит к печи ковш. Медленно, словно осознавая важность и ответственность момента, поднимается тигель индукционной печи. Емкость, способную выдерживать огромные температуры, медленно наклоняют и вот огненная струя кипящего металла, разбрызгивая снопы искр, медленно льется в ковш, заполняя его едва ли не до краев. Все же хорошо, что есть отработанные требования к технике безопасности – любопытствующие гости находятся в изрядном отдалении от огнедышащей посуды. Впрочем, тепло волной быстро «накатывает» на присутствующих. Металлурги не спеша и без суеты передвигают ковш к заготовленным формам. Здесь же работники электронным приспособлением проверяют температуру кипящего металла в ковше, на который от яркости смотреть больно. На экране высвечиваются цифры — 1500 градусов. Температура соответствует. Наверное, так выглядят котлы в аду. Еще мгновение и вновь снопы искр. Ковш наклоняется, и огненная струя течет вниз. Металл заполняет собой все свободное пространство в песчаной форме. Одна форма готова, за ней другая, третья. По окончании заливки формы остывают. Потом они будут разрушены и пойдут на вторичное использование, а остывшие металлические детали – на площадку механической очистки.
_Ист. Панорама Шымкент_
